Avui hem barrejat diferents cançons espanyoles o catalanes.
Jo he fet servir: SOPA DE CABRA: CAMINS/ LLENÇA'T/DJ BUXXI: COMO TU NO HAY DOS/JOSE DE RICO: RAYOS DE SOL.
dimecres, 30 de maig del 2012
dimecres, 23 de maig del 2012
AUDACITY... 3
Avui hem agafat diferentes músiques i hem retallat diversos trossos i els hem enganxat entre elles.
Jo he fet servir les cançons: TRAIN: drive by/ MIKE T ft RAWANNE: this is the night/ GUSTTAVO LIMA: balada boa hoje vai rolar tche tche/ FLO-RIDA ft SIA: wild ones.
Jo he fet servir les cançons: TRAIN: drive by/ MIKE T ft RAWANNE: this is the night/ GUSTTAVO LIMA: balada boa hoje vai rolar tche tche/ FLO-RIDA ft SIA: wild ones.
dijous, 17 de maig del 2012
dimecres, 16 de maig del 2012
AUDACITY... 1
Avui comencem l'AUDACITY. Hem gravat la nostre veu i desprès hem disminuït i augmentat la velocitat.
VEU GREU I AMB MENYS VELOCITAT:
VEU ORIGINAL:
VEU GREU I AMB MENYS VELOCITAT:
VEU AGUDA I AMB MÉS VELOCITAT:
dissabte, 12 de maig del 2012
FARGA LACAMBRA...
1. FONTS D'ENERGIA: ELECTRICITAT I GAS NATURAL.
Estacions transformadores de la farga Lacambra.
Lacambra: potència elèctrica contractada 9000 Kw.
Gas natural
Estació de recepció i mesura.
Pressió d’entrada: 16 atm.
Productor general de sortida: 4 atm.
Consum mitjà: 1600 Nm3/h
2. FORN DE FUSIÓ I D'AFINAMENT
-Forn de fusió de treball en cicles de 24 hores.
-8 hores de càrrega ferralla amb més del 90% de coure.
-8 hores d’afinament termoquímic: additius químics/
injecció d’oxigen i de gas natural/ separació d’escòria.
-8 hores de buidatge del forn.
Capacitat del forn: 110 tones
Temperatura de treball: 1.120ᵒ C – 1.250ᵒ C
Puresa del coure fos: 99,94 %
El coure fos es condueix a:
· emmotllament
de bitllets
· colada
contínua per emmotllar alambró.
3. FORN VERTICAL
Procés cosmelt forn vertical.
-Forn de fusió continua:
- Ferralla amb més d’un 96% de coure.
Capacitat de fusió:15 tones/h
Temperatura de treball: entorn a 1.110ᵒ C
El coure fos es condueix a:
-Forn d’afinament termoquímic
FA1
-Forn d’afinament termoquímic
FA2
4. FORN DE RETENCIÓ I CONTROL
- Funcions de forn i ajustaments fins.
- Ajustaments fins: correcció de la temperatura i
correcció del nivell d’oxigen.
- Capacitat: 12 tones.
- Temperatura de treball: 1100ᵒ C - 1130ᵒ
C
- El coure es condueix a:
- Colada contínua per emmotllar alambró.
5. FORNS D'AFINAMENT
-Reaccions d’oxidació.
- Reaccions de reducció.
- Additius per eliminar impureses.
- Temperatura: 1130ᵒ C - 1180ᵒ C
6. COLADA CONTÍNUA
-Màquina de colar: el coure fos
s’emmotlla i es solidifica en forma de barra.
-Cisalla: talla la barra de coure
solidificat quan no és possible de fer alambró.
- Desbarbador: elimina les rebaves de la
barra de coure solidificat.
- Desbastador: forja la barra de
coure per poder entrar al tren de laminatge.
-BAP (Bomba d’Alta Pressió): injecta
lubricant (taladrina) a alta pressió per eliminar partícules i òxids superficials
de la barra de coure abans d’entrar a la zona de laminatge.
-Tren de laminatge: deforma
progressivament la barra de coure per obtenir alambró.
7. COLADA CONTÍNUA 2
Laminatge
Operació mecànica que un material plàstic es sotmet a
una deformació entre cilindres o rodets per tenir un fil determinat.
Pliking
-elimina la capa d’òxid
-s’aplica aigua i isorpropanol per no
oxidar-se.
Quenching
-operació per refredar l’alambró
-posar solució d’aigua per isorpropanol.
Assecat
-elimina les restes de lo aplicat per
tal de refredar.
Defectomat
-Control de defectes:
·A
la superfície
·A
l’interior
·Variacions
en nivells d’oxigen a l’alambró.
·Inclusions
fèrriques
Procediment
-L’alambró travessa un camp magnètic
-Defectes superficials a l’alambró
-Un equip automatitzat dóna resultats de
control en unes gràfiques de sortida.
Pinchroll
-Mecanisme de l’alambró perquè
s’enrotlli en la cistella.
8. MUSEU
1.Ankh: Escriptura
dels egipcis.
2.Mirall
de Venus: Venus va veure’s reflectida en el coure.
3.Cercle
de Dalton: Símbol d’un element químic.
4.Nomenclatura
moderna: Prové del nom llatí (cuprum).
Verdet: és
un òxid natural que es fa en el coure per protegir-se.
Conductivitat
tèrmica: Fe: 25ºC Al: 27,5ºC Cu: 29ºC
dilluns, 7 de maig del 2012
SORTIDA A LA FARGA LACAMBRA!!!
Per anar a LA FARGA LACAMBRA hem hagut de respondre unes quantes preguntes.
Jo sóc ENGINYERA DE MATERIALS i les preguntes són aquestes:
1. Què diferencia un material d’un producte semielaborat I un producte acabat?
8. Quin
procediment i màquines intervindran en la fabricació d’un cable composat per 6
o més fils?
Jo sóc ENGINYERA DE MATERIALS i les preguntes són aquestes:
1. Què diferencia un material d’un producte semielaborat I un producte acabat?
Els materials són substàncies amb alguna propietat útil sigui
mecánica, òptica, tèrica o magnética i són el resultat de la transformació de
matèries primeres en productes útils. Els productes elaborats i semielaborats
són materials treballats en una indústria per la seva utilització. MATERIAL:
fusta PRODUCTE ELABORAT: taula
2. Què és la
ductilitat?
La
ductilitat és la propietat que presenten alguns METALLS i ALIATGES quan, sota l'acció d'una força, poden deformar-se sense trencar-se
permetent obtenir filferros o fils.
3. Què vol dir sistema de fabricació per colada continua?
Revisió del process siderúrgic de bogada continua mitjançant
sodificació rápida. Es el proces que dona forma a un objecte a entrar material
líquid en una cavitat formada en un bloc de sorra aglomerada o altre material
que es diu motlle i deixa que es solidifiqui el líquid les peces d’automobil
son fetes per de fabricació per colada continua.
4. En tot el proces metalurgic de fosa interve una gran quantita
d’energia i es desprenen fums. Com es te cura de l’impacte ambiental? Quines
mesures es prenen?
Es fan servir metodes correctius que tenen cura de les toveries
i controlen els filtres per on surten els fums i els gasos.
5. Què es el trefilatge i amb
quines maquines es fa?
Trefilatge és el procés de
fabricació de FILFERRO i varetes de METALL. Es tracta d'un PROCÉS INDUSTRIAL que implica la reducció de la secció transversal i, en
conseqüència, un augment en la longitud del material.
Hi ha moltes aplicacions pel trefilatge com
la producció de CABLES elèctrics, CLIPS de paper, INSTRUMENTS MUSICALS DE CORDA i els radis de les rodes. Els materials més utilitzats en el
trefilatge són l'ACER, el COURE, l'ALUMINI i el LLAUTÓ. Tot i que es pot
utilitzar qualsevol metall o material dúctil. Amb trefiladores.
6. Quins problemas es poden
trovar en el trefilatge?
Es poden tenir problemes
segons la flexibilitat i tenacitat dels material
7. Com afecta la temperatura a les propietats dels
materials mab el coure?
Les seves propietats milloren amb les baixes
temperatures.
En el proces de fabricació els fils adopten la
forma d’hèlix i ocupen les seves posicions a una deformació elástica que
origina tencions internees en aquests fils. Sufreixen una deformació permanent adoptant
la forma d’hèlix d’acord ab la posició que hauran d’ocupar en el cable.
Subscriure's a:
Missatges (Atom)